Apa Wektu Siklus Injeksi Cetakan Saben Dina?

Saben dina, kita kudu nggunakake macem-macem plastikProduk Mould Injeksi Panggunaan Saben dina, nanging akeh wong ora duwe idea bab ngendi iki bagean plastik saka?

Siklus injeksi mesin injeksi sing didorong kanthi hidrolik nuduhake wiwitan clamping jamur menyang clamping cetakan sabanjure. Clamping jamur umume dipérang dadi patang tahap: clamping jamur cepet, clamping jamur alon, pangayoman jamur tekanan rendah lan clamping jamur tekanan dhuwur.

Iinjeksi

Kacepetan injeksi paling dhuwur bisa digunakake nalika prodhuk rampung ora ngasilake gelembung utawa bintik ireng amarga plastik gosong. Utamané kanggo ngecor injeksi nglukis-walled, jumlah gedhe saka online-nyimpen spasi ing growong jamur kapenuhan plastik molten. Kacepetan injeksi sing dhuwur banget nyegah hawa ing rongga ora dibuwang metu saka jamur, nyebabake gelembung.

Nggunakake tekanan injeksi sing paling murah bisa nyuda kekuwatan clamping sing dibutuhake (pasukan ekspansi), nalika nggunakake suhu tong minyak sing paling murah bisa nyepetake "wektu pendinginan".

Tahan tekanan

Saben dina nggunakake Mold butuh tekanan terus,twektu nyekeli paling cendhak bisa ditemtokake saka bobot saka produk rampung utawa dent ditrima. Ana akeh produk tembok tipis sing ora perlu nahan tekanan, amarga lapisan njero produk rampung dipadhetke langsung sawise injeksi rampung.

Wektu adhem

Ana paribasan: IngSaben dina nggunakake MoldSejatine exchanger panas. Ya, jamur terus-terusan njupuk panas saka leleh liwat saluran banyu kadhemen, lan jamur dirancang mlaku bisa nambah efficiency saka exchange panas. Nanging, yen diidini, pendinginan banyu es bisa nyepetake "wektu pendinginan". Yen banyu es digawe adhem kanggo nggawe kondensasi jamur, blower udara garing lan piranti clamping jamur sing disegel bisa nyuda tingkat titik embun lan nyegah kondensasi.

Yen kapasitas plasticizing ora cukup lan dadi bottleneck, perawatan ing ngisor iki bisa ditindakake sajrone desain sekrup lan pangaturan parameter:

1. Barrier screw bisa nambah kapasitas plasticizing. Kanggo

2. Meneng diameteripun gedhe bisa nambah kapasitas plasticizing. ,

3. Nambah ambane alur meneng bisa nambah kapasitas plasticizing. Kanggo

4. Nambah kacepetan sekrup bisa nambah kapasitas plasticizing (sawetara plastik sing sensitif kanggo nyukur, kayata PVC, PET, etc., ora bisa nggunakake cara iki). Kanggo

5. Ngurangi meksa mburi okehe, digunakake bakal nambah kacepetan plasticizing. ,

6. Nozzle sealing hydraulic diadopsi, supaya jamur bisa plasticized nalika mbukak lan nutup jamur. Kanggo

7. Panggunaan desain pra-plasticizer mbisakake meneng kanggo plasticized sak siklus kajaba injeksi lan wektu nyekeli.

8. Nganggo piranti meksa-nyekel, supaya meneng bisa plasticized ing bagean meksa-nyekel.

MbukakMold

Gunakake kacepetan paling dhuwur kanggo mbukak cetakan tanpa nyuwek produk sing wis rampung lan ngasilake swara mbukak cetakan sing banter. Sawetara mesin cetakan injeksi sing canggih duwe peralatan dekompresi sadurunge mbukak cetakan, lan malah mbukak cetakan kanthi kacepetan dhuwur ora bakal ngasilake swara. Kanggo entuk posisi mandeg cetakan sing akurat ing bukaan cetakan kanthi kacepetan dhuwur, katup rem utawa kontrol loop tertutup bisa digunakake. 

MoldEjectutawa

Ing mesin cetakan injeksi cilik kanthi gaya ejeksi sing sithik, ejeksi pneumatik bisa digunakake, sing luwih dhuwur tinimbang kecepatan ejeksi hidrolik. Ejeksi listrik luwih cepet tinimbang ejeksi pneumatik.

IngSaben dina nggunakake Moldbisa dirancang kanggo diusir dening tumindak mbukak jamur tinimbang piranti ejection ing mesin injeksi ngecor. Cara iki mung bisa dibuwang sapisan. Iki minangka cara paling gampang kanggo ngeculake nalika mbukak cetakan.

Nggunakake sirkuit lenga independen, sirkuit gas utawa kontrol sirkuit, bisa mujudake fungsi saka macem-macem ejection nalika mbukak jamur nalika ejecting. Kanggo

Dilengkapi peralatan video lan komputer, bisa nganalisa kanthi cepet apa produk rampung ilang sawise siji ejection. Ejeksi kapindho ditindakake nalika ora kabeh dibuwang, mula 99% siklus ing conto ing ndhuwur mung diluncurake sapisan, sing ngirit wektu siklus rata-rata. 

mundur

Sawetara produk rampung bisa diusir kanthi geter mesin cetakan injeksi kanggo pirang-pirang ejections. Thimble ora perlu ditarik maneh saben wektu kanggo nyepetake wektu sawetara ejections.

Ejection pungkasan bisa diwiwiti bebarengan karo clamping jamur. Wiwit stroke thimble luwih cendhek tinimbang cithakan, thimble bakal tansah kebak retracted sadurunge clamping.

Wektu siklus paling cendhak

Wektu siklus paling cendhak kasusun saka wektu sing dibutuhake kanggo clamping jamur, injeksi, nyekeli meksa, cooling lan mbukak jamur. Dipakani ditindakake bebarengan sajrone "wektu pendinginan" lan mbukak lan nutup cetakan, lan sanajan njaga tekanan. Multiple ejections dileksanakake ing wektu sing padha nalika jamur dibukak, lan ejection pungkasan dileksanakake ing wektu sing padha nalika jamur ditutup. Ing kasus iki, nganti telung tumindak bisa dileksanakake ing wektu sing padha, lan saben tumindak wis drive sawijining. Bisa uga telu iku sirkuit lenga (kayata telung pompa minyak), lan telu iku sirkuit (mesin cetakan injeksi listrik) utawa kombinasi sirkuit lenga, sirkuit udara lan sirkuit. Kanggo

ListrikSaben dina nggunakake Moldmesin injeksi umume duwe 4 motor servo kanggo drive ngecor injeksi, dipakani, mbukak, nutup lan demolding mungguh. Kauntungane yaiku operasi paralel bisa nyepetake siklus. Nyatane, mesin cetakan injeksi hidraulik uga bisa nggayuh tujuan kasebut nalika nggunakake 3 sirkuit minyak mandiri. Mulane, kauntungan iki dudu paten kanggo mesin cetakan injeksi listrik.

Wiwit injeksi ora bisa digawe nalika jamur dibukak, papat motor servo ora bisa operate ing wektu sing padha.

Informasi liyane Hubungi Aku