Carane Dadi Desainer Cetakan Perkakas Omah sing Apik

Pancegahan kanggo desain cetakan:

Wangun lan kekandelan tembok saka bagean plastik kudu dirancang kanggo nggampangake aliran Gamelan saka materi kanggo ngisi rongga, lan nyoba supaya sudhut cetha lan kesenjangan.

Sudut draf kudu gedhe, 1°～2° kanggo serat kaca 15%, 2°～3° kanggo serat kaca 30%. Nalika slope demolding ora diijini, demolding dipeksa kudu nyingkiri, lan struktur parting horisontal kudu diadopsi.

Bagean saka sistem pouring kudu gedhe, lan proses kudu lurus lan cendhak kanggo nggampangake sawur serat seragam.

Desain inlet feed kudu nimbang nyegah ngisi ora cukup, deformasi anisotropik, distribusi serat kaca sing ora rata, lan gampang ngasilake tandha las lan akibat sing ora dikarepake. Port feed kudu flakes, sudhut lan lancip, penggemar-shaped, ring-shaped lan multi-titik bandar feed kanggo nggawe aliran materi turbulent, lan serat kaca wis roto-roto buyar kanggo ngurangi anisotropi. Luwih becik ora nggunakake port feed berbentuk jarum. Bagian salib tutuk bisa ditambah kanthi tepat, lan dawane kudu cendhak.

Inti cetakan lan rongga kudu nduweni kaku lan kekuatan sing cukup.

Ingjamur piranti ngarepkudu hardened, polesan, lan nyandhang-tahan baja kudu milih, lan bagean gampang worn kudu gampang kanggo ndandani lan ngganti.

Ejection kudu seragam lan kuwat, gampang kanggo ngganti lan ndandani.

Jamur kudu dilengkapi karo alur kebanjiran exhaust, lan kudu dumunung ing lokasi rawan kanggo welding tandha.

Setelan suhu cetakan

Ingjamur piranti ngarepsuhu mengaruhi siklus ngecor lan kualitas ngecor. Ing operasi nyata, disetel saka suhu cetakan paling murah saka bahan sing digunakake, banjur diatur kanthi tepat miturut kondisi kualitas.

Kanthi bener, suhu cetakan nuduhake suhu permukaan rongga nalika ngecor ditindakake. Ing desain cetakan lan setelan kondisi proses ngecor, iku penting ora mung kanggo njaga suhu cocok, nanging uga kanggo nggawe roto-roto mbagekke.

Distribusi suhu jamur sing ora rata bakal nyebabake penyusutan lan stres internal sing ora rata, sing ndadekake cangkeme cetakan rentan kanggo deformasi lan warpage.

Efek ing ngisor iki bisa dipikolehi kanthi nambah suhu cetakan;

Nambah kristalinitas produk sing dicetak lan struktur sing luwih seragam.

Nggawe shrinkage cetakan luwih lengkap lan nyuda post-shrinkage.

Ngapikake kekuatan lan tahan panas saka produk cetakan.

Ngurangi tekanan internal residual, keselarasan molekul lan deformasi.

Ngurangi resistensi aliran sajrone ngisi lan nyuda mundhut tekanan.

Nggawe tampilan produk sing dicetak luwih mengkilat.

Tambah kasempatan saka burrs ing produk nyetak.

Tambah lokasi cedhak gapura lan nyuda kasempatan saka resesi ing gapura adoh.

Ngurangi tingkat sing jelas saka garis jaminan

Tambah wektu cooling.

Metering lan plasticization

Ing proses ngecor, kontrol (metering) volume injeksi lan leleh seragam (plasticization) plastik ditindakake dening unit plasticizing mesin injeksi.

Suhu Barel

Sanajan leleh plastik kira-kira 60-85% amarga panas sing diasilake dening rotasi sekrup, negara leleh plastik isih kena pengaruh suhu silinder pemanasan, utamane suhu cedhak area ngarep nozzle-the suhu wilayah ngarep ngluwihi Nalika iku dhuwur, iku gampang kanggo nimbulaké dripping lan kabel drawing nalika njupuk metu bagean.

kacepetan meneng

A. Ing leleh saka plastik utamané disebabake panas kui dening rotasi meneng, supaya yen kacepetan meneng cepet banget, efek ing ngisor iki bakal disebabake:

a. Dekomposisi termal saka plastik.

b. Serat kaca (plastik ditambah serat) dipendhet.

c. Sekrup utawa silinder pemanas luwih cepet.

B. Setelan kacepetan rotasi bisa diukur kanthi ukuran kacepetan circumferential:

Kacepetan bunder = n (kacepetan rotasi) * d (diameter) * π (circularity)

Umumé, kanggo plastik kurang viskositas karo stabilitas termal apik, kacepetan circumferential rotasi rod meneng bisa disetel kanggo bab 1m / s, nanging kanggo plastik karo stabilitas termal miskin, iku kudu kurang minangka bab 0,1.

C. Ing aplikasi praktis, kita bisa ngurangi kacepetan meneng sabisa supaya feed puteran bisa rampung sadurunge jamur dibukak.

TEKANAN BACK

A. Nalika meneng muter lan feed, meksa nambah dening nyawiji maju menyang mburi ngarep meneng diarani meksa bali. Sajrone ngecor injeksi, bisa diatur kanthi nyetel tekanan bali saka silinder hidrolik injeksi. Tekanan mburi bisa kaya efek ing ngisor iki:

a. Lem leleh luwih rata.

b. Toner lan pengisi luwih disebarake kanthi rata.

c. Nggawe gas metu saka port blanking.

d. Pangukuran bahan sing mlebu akurat.

B. Tingkat tekanan bali ditemtokake dening viskositas plastik lan stabilitas termal. Meksa bali dhuwur banget bakal ndawakake wektu dipakani, lan Tambah ing gaya geser rotasi bakal gampang nimbulaké plastik overheat. Umume, 5--15kg / cm2 cocok.

Nyedot maneh (nyedot bali, dekompresi)

A. Sadurunge wiwitan rotasi meneng lan dipakani, meneng kudu mlaku retracted kanggo ngurangi meksa nyawiji ing mburi ngarep.jamur piranti ngarep. Iki diarani loosening ngarep. Efek kasebut bisa nyegah tekanan leleh ing sekrup saka bagean nozzle. Biasane digunakake ing pelari panas. Mold mbentuk.

B. Sawise meneng diputer lan dipakani, meneng wis retracted mlaku kanggo ngurangi meksa nyawiji ing ngarep meneng. Iki diarani bali loosening, lan efek bisa nyegah netes saka muncung.

C. Kerugian iku gampang kanggo nggawe saluran utama (SPRUE) kelet kanggo jamur; lan kakehan loosening bisa nyedhot ing udhara lan nimbulaké tandha online ing produk nyetak.

Hubungi kula: Joyce

Whatsapp: 0086-13396922066