2023-09-08
Ngontrol kekandelan tembok sajrone desain bagean mbantu ngatur kosmetik, bobot, lan kekuwatan bagean sampeyan. Bagean sing kandel banget nyebabake sink, lungsin, lan rongga internal (kantong udara) sing ora katon. Kanggo ngindhari iki, bahan wis dianjurake pedoman kekandelan tembok-eling iki mung aturan umum amarga ora kabeh bagean bisa duwe kekandelan tembok ing ends dhuwur lan kurang dituduhake ing grafik iki.
Desain produk cetakan injeksi berkembang liwat pirang-pirang fase pangembangan sadurunge kabeh bagean pungkasane didokumentasikake lan dirilis kanggo produksi. Langkah pungkasan ing proses pembangunan paling kritis, wiwit owah-owahan desain utawa koreksiora bisa digawe maneh tanpa nambah biaya utawa proyek telat.Sayange, kesalahan desain part plastik bakal ditemokke mung sawise bagean artikel pisanan dipriksa lan dievaluasi dening tim proyek. Malah karo simulasi aliran jamur canggih dina, mriksa gangguan CAD 3D, cepet prototyping lan akeh alat pangembangan liyane, iku mokal kanggo sapa waé kanggo prédhiksi saben masalah potensial kanggo bagean cetakan injeksi. Nanging, anas banget prasaja, cara kurang biaya kanggo nyilikake masalah potensial lan sakbenere njupuk bagean sampurna. Iki diarani partner karo molder sampeyan, kang fokus ing artikel iki.
Ora Matter carane uga sampeyan mikir ngerti carane mlaku ngrancang bagean kanggo injeksi ngecor-sampeyan kudu tansah mbentuk kemitraan cedhak karo molder disenengi minangka awal ing proses desain sabisa. Saben molder duwe dhewe pilihan perkakas lan Techniques kanggo ngecor bagean, kang bakal duwe a efek pinunjul ing desain bagean. Preferensi subyektif iki bisa mengaruhi salah siji saka paramèter utama sing gegandhengan karo desain sing mengaruhi injeksi bagean dibentuk:
1. Pilihan materilan jalaran
2. Toleransi kritis
3. Tandha sink
4. Area aman saka baja
5. Lokasi gerbang
6. Sudut mati
7. Draf orientasi sudut
8. Tekstur lan draf
9. Jadwal fase wiwitan kritis
10. Operasi lan perlengkapan sekunder
Iku angel kanggo perancang / insinyur ngembangaken hubungan iki awal ing proses desain, wiwit pilihan saka molder asring postponed nganti desain wis rampung lan dirilis kanggo kuotasi formal dening mundhut departemen. Kajaba iku, akeh molders ora bakal nyedhiyani sembarang input nganti padha njamin proyek bakal dianugerahi kanggo wong-wong mau. Stalemate iki nyegah desainer saka tindakake Rekomendasi iki, asring nyebabake telat ora biso ditompo utawa biaya overruns amarga kerumitan perkakas utawa wektu siklus dawa. Kawicaksanan iki ora biaya efektif ing roto dawa, wiwit padha Ngartekno nyuda ing efisiensi pangembangan produk. Nanging, ana sawetara solusi prasaja kanggo ngrampungake paradoks iki.
Solusi 1st sing biasane digunakake dening perusahaan gedhe yaiku nggawe dhaptar dhaptar sing disenengi vendor adhedhasar analisis ekstensif ahli ing Staff sing. Iki klompok winates 3 kanggo 4 produsen jamur preferred biasane diakses kanggo engineers saindhenging pembangunan amarga sing bebarengan ono gunane pangaturan bisnis. Perusahaan cilik bisa milih siji utawa loro molders sregep ing awal proses kanthi nggawe hubungan bisnis sing apik. Iki perjanjian jabat tangan informal mbutuhake loro pihak kanggo saling jujur babagan kira-kira biaya lan syarat-syarat pungkasane nindakake bisnis karo siji liyane. Sanajan ora ana jaminan, aliansi bisa dikembangake minangka molders lan perancang nuduhake kawruh ing saindhenging proses desain.
Perlu dicathet yen ngrancang bagean cetakan injeksi sing berkualitas mbutuhake desainer pinter babagan kabeh paramèter desain dhasar sing ana gandhengane ngecor injeksi lan dadi Highly trampil. Kemitraan molder / desainer yaiku ora dimaksudaké kanggo program internship-iku mestine kanggo ngoptimalake handoff saka desain final kanggo produksi karo sawetara utawa ora owah-owahan. Yen rampung kasil, bagean produksi final biasane biaya èfèktif nyetak sabenere kanggo specifications kanggo alasan ing ngisor iki.
Bantuan Teknis Kanthi pemahaman sing kuat babagan teknik kanggo nambah moldability bagean, luwih gampang pindhah menyang cetakan injeksi kanthi volume sing sithik lan pungkasane. Langkah sabanjure yaiku ngunggah model CAD 3D kanthi online ing ngendi sampeyan bakal nampa penawaran interaktif kanthi analisis DFM gratis sajrone sawetara jam. Kaya sing wis dakkandhakake sadurunge, analisis DFM bakal nyorot masalah moldability lan malah menehi solusi. Disaranake masangake saran desain kasebut kanthi obrolan karo salah sawijining insinyur aplikasi sing berpengalaman sing bakal nulungi pandhuan luwih lanjut sing dibutuhake sadurunge produksi diwiwiti.
jamur Hongmei bakal nimbang kabeh cara layak desain jamur cocok lan rembugan karo customer sadurunge produksi jamur supaya masalah produksi luwih.
Sembarang pitakonan desain cetakan lan manufaktur, hubungi kita!