Unggas Feeder Plate Cetakan Injeksi

Unggas Feeder Plate Cetakan Injeksi

Spesifikasi Mould

Jeneng Mold: Mould Feeder Unggas

Jenis cetakan: Cetakan injeksi

Bahan Produk: PP

Jumlah perakitan produk: 4 bagean plastik

Jeneng bagean: Kunci ndhuwur, slat, awak feeder, dasar feeder.

Baja cetakan: 718 utawa luwih dhuwur

Basis cetakan: C60

Sistem injeksi: runner panas kanggo awak feeder &. basis feeder,

                             runner kadhemen kanggo kunci ndhuwur &. slat

Mode kerja cetakan: otomatis utawa semi-otomatis

Umur jamur: paling ora 500.000 tembakan

4 cetakan rampung wektu: 45 dina.

Detail paket: kotak kayu kuat

Hot Runner Ing Feeder Pan Mould

Cetakan runner panas duwe akeh kaluwihan tinimbang cetakan runner kadhemen. Cetakan runner panas yaiku cetakan sing nggunakake piranti pemanas kanggo nggawe cair ing pelari ilang lan ora solidify. Wis akeh siklus formasi lan uga bisa nyimpen bahan mentah.

1. Shorten siklus

Siklus cetakan saka bagean dicekak. Amarga ora ana watesan saka wektu cooling saka sistem runner, bagean bisa ejected ing wektu sawise ngecor lan solidification.

2. Gambar cetakan

Ora ana pelari kadhemen ing cetakan pelari panas murni, mula ora ana biaya produksi. Iki penting banget kanggo aplikasi ing ngendi plastik larang. Nyatane, kabeh manufaktur hot runner utama ing donya wis berkembang kanthi cepet ing jaman nalika bahan mentah lenga lan plastik larang ing donya. Amarga teknologi hot runner minangka cara sing efektif kanggo nyuda biaya lan biaya materi.

3. Ngurangi sampah

Ngurangi sampah lan nyedhiyakake kualitas produk. Sajrone proses mbentuk cetakan runner panas, suhu leleh plastik dikontrol kanthi akurat ing sistem runner. Plastik bisa mili menyang rongga jamur ing negara sing luwih seragam, lan asil kasebut minangka bagean saka kualitas sing konsisten. Kualitas gapura sing dibentuk dening pelari panas apik, stres residual sawise demolding kurang, lan deformasi bagean kasebut cilik.

4. Otomatisasi produksi

Ngilangi proses sakteruse, sing kondusif kanggo otomatisasi produksi. Sawise cetakan pelari panas dibentuk, bagean kasebut minangka produk rampung tanpa perlu motong gerbang lan daur ulang pelari kadhemen. Kondusif kanggo otomatisasi produksi. Akeh manufaktur produk manca wis nggabungake pelari panas kanthi otomatisasi kanggo ningkatake efisiensi produksi. 

Manajemen Proyek

1. Analisis kelayakan bagean

2. Persiapan Desain

Gambar 3D/2D & Standar Alat Pelanggan (deleng gambar Conto Standar Alat Pelanggan), Spesifikasi (deleng conto Spesifikasi)

Rapat desain (manajer proyek, R&D, pembuat alat, insinyur pangolahan)

Alur cetakan (yen perlu)  Video aliran cetakan utawa analisis ing PDF.

Solusi Tata letak

3. Piranti Desain-DFM

Desain alat miwiti lan mriksa dhewe

Rapat review desain

Desain alat kanggo pelanggan kanggo disetujoni

Desain alat nyetel miturut komentar pelanggan

Baleni iki nganti persetujuan pungkasan pelanggan

4. Jadwal

Kirim jadwal saben dina rinci pungkasan menyang pelanggan.

Kontrol Prosedur

Laporan mingguan menyang pelanggan kanthi foto, E-mail, rapat Skype

Manajer proyek saben dina tindakake miturut jadwal

5. Preparation kanggo jamur nyoba metu

Manajer proyek entuk informasi kanggo jumlah sampel, warna, bahan mentah sing siap diproses insinyur.

6. Sawise T1

ISIR (Laporan Inspeksi Sampel Awal) kanggo 2-5 conto, gumantung saka ukuran bagean

Sampel kanggo pelanggan

PFU (Problem Follow Up) sing isi foto masalah rinci lan solusi sing disaranake

Inspeksi alat pra-pangiriman miturut dhaptar mriksa

7. Modifikasi & Koreksi

Koreksi dimensi marang ISIR lan pelanggan’s umpan balik marang sampel

Evaluasi karo pelanggan kanggo modifikasi lan nyedhiyakake wektu nyoba anyar

Baleni nganti persetujuan pungkasan pelanggan kanggo conto

8. Alat Inspeksi

Inspeksi alat mandiri pungkasan

Sawetara pelanggan teka kanggo mriksa alat

Sinau kemampuan kanthi nglakokake produksi batch cilik

9. Pangiriman

Atur layanan kanggo pangiriman alat

Kirimi informasi pangiriman (ETD, ETA, jeneng Kapal, lsp) menyang pelanggan

Priksa karo pelanggan kanggo nyoba ing omah babagan kinerja alat ing 15 dina sawise alat teka.

Rapat kesimpulan pungkasan kanggo ringkesan.

10. Layanan pelanggan

Instalasi cetakan lan layanan bimbingan:

1) Sawise tekane cetakan, yen perlu bantuan kita ngatasi masalah teknis, kita bakal ngirim engginer nanging tiket pesawat lan akomodasi babak bakal dadi biaya pelanggan.

3) Engineers bakal tetep ing panuku’ negara kanggo tanggal sing disepakati, nuntun para pekerja nggunakake cetakan lan teknis liyane sing dibutuhake kanthi gratis.

2.Quality Warranty lan liyane sawise layanan

1) Saben cetakan Periode Garantee yaiku 12 wulan wiwit tanggal cetakan ditampa ing Pembeli’s pabrik Sajrone periode njamin:

Yen jamur ana masalah cilik amarga injeksi mesin sing beda, Penjual bakal menehi cara ndandani.

Yen ana suku cadang sing rusak, sing adol kudu nggawe maneh sing anyar lan kualitas apik lan dikirim menyang Pembeli，

Yen cetakan kelakon masalah gedhe, Cetakan ora bisa didandani, Panuku ora bisa ngatasi masalah, contone, mouldcrack, produk bisa’t ngecor… sembarang masalah gedhe (kajaba masalah manungsa) Bakul lan panuku kang rembugan kanggo slove masalah, panuku bisa ngirim bali menyang pabrik kanggo ndandani.

Informasi liyane Hubungi kula